U fazi obrade kabelskog snopa u proizvodnim industrijama kao što su elektronika, automobili i kućanski uređaji, automatizirana oprema koja se naziva stroj za umakanje kositra postaje ključni uređaj za povećanje učinkovitosti proizvodnje i konzistentnosti proizvoda. Ova oprema može zamijeniti ručni rad za dovršetak niza procesa uključujući rezanje, skidanje izolacije, uvijanje, nanošenje topitelja i umakanje kositra na krajeve žica. Putem standardiziranih postupaka osigurava premaz od kositra na krajevima žica, postavljajući čvrstu osnovu za naknadno zavarivanje i montažu kabelskog svežnja
Stroj za kalajisanje (koji se naziva i stroj za umakanje kositra ili lemljenje) nanosi rastaljeni lem na krajeve žice kako bi se povećala vodljivost, spriječila oksidacija jezgre i poboljšala stabilnost zavarivanja. Klasificiran prema automatizaciji i scenarijima primjene, uključuje tri vrste: polu-automatske za male-serije, više-spec obrade pojasa s ručnim utovarom/istovarom; potpuno automatski za-do-kraja automatiziranu proizvodnju velikih-serija proizvoda visoke-konzistencije; i specijalizirani ultrazvučni modeli koji leme posebne materijale poput aluminijskih žica i bakrenih-aluminijskih spojeva bez topitelja, popunjavajući tehničku prazninu u posebnoj obradi žice.
Uzmimo široko korišteni potpuno automatski stroj za kalajisanje žice kao primjer. Njegov radni proces je jasan i vrlo inteligentan. Operater samo treba postaviti žicu u područje dodavanja i putem PLC zaslona osjetljivog na dodir postaviti ključne parametre kao što su duljina rezanja, veličina skidanja izolacije, dubina i brzina kalajisanja i temperatura kositra (obično kontrolirana na 260-300 stupnjeva). Zatim će oprema započeti automatizirani rad: prvo, mehanizam servo pogona precizno dostavlja žicu na položaj za obradu, dovršavajući obradu rezanja, skidanja i uvijanja prema potrebi, izbjegavajući neuredne žice jezgre; tada se krajevi žica uranjaju u sredstvo za lemljenje ili ga poprskaju, a neki modeli također će dodati stupanj predgrijavanja za aktiviranje sredstva za lemljenje; kada limena kupka zagrije kositar do rastaljenog stanja, krajevi žice su uronjeni u tekući kositar duž unaprijed postavljene putanje, a oprema je opremljena funkcijom struganja kositra i detekcije visine površine kositra, koja može održavati površinu kositra čistom u stvarnom vremenu i automatski dodavati kositar; nakon kalajisanja, senzor će detektirati ujednačenost kalajisanja, au slučaju nenormalnih situacija, odmah će alarmirati i zaustaviti stroj; konačno, nakon hlađenja i oblikovanja, gotovi žičani snop automatski se šalje u područje za hranjenje, a neki se modeli mogu izravno povezati s naknadnim procesima kao što su probijanje krajeva i umetanje ljuske.
Stabilan rad stroja za kalajisanje oslanja se na četiri temeljna sustava: upravljački sustav sastavljen od PLC-a i servo motora, visoko-precizni sustav za dovođenje i pozicioniranje žice, temperaturno-kontrolirani sustav grijanja kositrene kupke i jedinstveni sustav opskrbe fluksom. Široko korištena u obradi kabelskih snopova za kućanske aparate, automobilsku industriju, potrošačku elektroniku i druga područja, ova oprema povećava učinkovitost za 5-10 puta u usporedbi s ručnim operacijama, smanjuje troškove i otpad od lemljenja, osigurava dosljednu kvalitetu kalajisanja i podržava nadogradnju automatizacije u industriji žičanih snopova.